Πώς να επιλέξετε το σωστό κοπτικό άλεσης για επεξεργασία ξύλου
Κόφτες ξύλου χρησιμοποιείται για την εκτέλεση αυλακώσεων, άκρων και άλλων εργασιών. Σας επιτρέπουν να δημιουργείτε αυλακώσεις και προφίλ σε ξύλινα προϊόντα. Μέσω της χρήσης της μεθόδου άλεσης, μπορείτε να επεξεργαστείτε μια μεγάλη ποικιλία σε σχήμα και επίπεδες βάσεις. Ένας κόπτης άλεσης είναι ένας ειδικός εξοπλισμός που περιστρέφει το εργαλείο σε υψηλές ταχύτητες, ως αποτέλεσμα του οποίου εκτελεί μεταφραστικές κινήσεις. Αυτές οι κινήσεις είναι ευθύγραμμες ή ελικοειδείς, και σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιούνται περιστροφικές κινήσεις..
Για να εκτελέσετε επεξεργασία υψηλής ποιότητας χρησιμοποιώντας μηχανήματα άλεσης. Πρόκειται για εξειδικευμένα μηχανήματα, τα οποία περιλαμβάνουν ηλεκτρικούς κινητήρες τοποθετημένους σε συμπαγή επιφάνεια. Για τη θέση τους, χρησιμοποιούνται πίνακες που συνδέονται με τους κινητήρες μέσω ακίδων. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιείται οριζόντια ροδέλα, η οποία επιτρέπει τη μέτρηση του βάθους του τεμαχίου εργασίας..
Τύποι σύγχρονων μηχανημάτων άλεσης για επεξεργασία ξύλου
Σήμερα, υπάρχουν οι πιο διαφορετικές ποικιλίες κοπτών: πρόσωπο, δίσκος, κλειδί και άλλοι τύποι. Κάθε ποικιλία διακρίνεται από τα πλεονεκτήματα και τις αδυναμίες της, που επηρεάζουν την επιλογή τους. Τα μηχανήματα που βρίσκονται σε οριζόντια θέση αναλαμβάνουν τη χρήση κυλινδρικών μύλων. Σας επιτρέπουν να επεξεργάζεστε επίπεδες επιφάνειες. Σε τέτοιες μηχανές χρησιμοποιούνται ελικοειδή ή ίσια δόντια..
Χάρη στη χρήση ίσων δοντιών, είναι δυνατή η επεξεργασία στενών επιπέδων. Οι αντίστοιχες βίδες έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με μεγάλες επιφάνειες. Η χρήση τέτοιων κατασκευών συνοδεύεται από σημαντικές αξονικές δυνάμεις, οι οποίες επηρεάζονται από τον άξονα κλίσης των δοντιών. Η χρήση ειδικών κοπτών μπορεί να μειώσει αυτό το φαινόμενο. Αυτοί οι κόπτες είναι εξοπλισμένοι με δύο σειρές δοντιών που βρίσκονται σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Αν συγκρίνουμε κυλινδρικούς μύλους και μύλους προσώπου, τότε η απόδοση των τελευταίων είναι μεγαλύτερη κατά τάξη μεγέθους.
Είναι εγκατεστημένα σε κάθετες μηχανές, και τα δόντια που χρησιμοποιούνται σε αυτά έχουν προφίλ πάνω από τα άκρα των δοντιών. Πρόσθετα στοιχεία κοπής βρίσκονται στα άκρα. Η κύρια λειτουργία ανατίθεται στις εξωτερικές πλευρικές επιφάνειες. Εάν υπάρχει ανάγκη δημιουργίας αυλακώσεων στις γωνίες ή εάν πρέπει να πάρετε αυλακώσεις, τότε χρησιμοποιούνται γωνιακοί κόπτες. Μπορούν να έχουν μία ή δύο γωνίες. Σε μοντέλα με μία γωνία, τα άκρα είναι στα άκρα και κωνικές επιφάνειες. Εάν ο κόφτης είναι δύο γωνιών, τότε οι άκρες τοποθετούνται σε ένα ζευγάρι επιφανειών. Αυτή η λύση σας επιτρέπει να κάνετε ομαλή λειτουργία, αυτό οφείλεται στη δυνατότητα αντιστάθμισης αξονικών δυνάμεων. Για τη μείωση της φθοράς στους γωνιακούς μύλους, κατασκευάζονται στρογγυλεμένες κορυφές.
Κόφτες ξύλου χρησιμοποιείται για την εκτέλεση αυλακώσεων, άκρων και άλλων εργασιών. Σας επιτρέπουν να δημιουργείτε αυλακώσεις και προφίλ σε ξύλινα προϊόντα. Μέσω της χρήσης της μεθόδου άλεσης, μπορείτε να επεξεργαστείτε μια μεγάλη ποικιλία σε σχήμα και επίπεδες βάσεις. Ένας κόπτης άλεσης είναι ένας ειδικός εξοπλισμός που περιστρέφει το εργαλείο σε υψηλές ταχύτητες, ως αποτέλεσμα του οποίου εκτελεί μεταφραστικές κινήσεις. Αυτές οι κινήσεις είναι ευθύγραμμες ή ελικοειδείς, και σε ορισμένες περιπτώσεις χρησιμοποιούνται περιστροφικές κινήσεις..
Για να εκτελέσετε επεξεργασία υψηλής ποιότητας χρησιμοποιώντας μηχανήματα άλεσης. Πρόκειται για εξειδικευμένα μηχανήματα, τα οποία περιλαμβάνουν ηλεκτρικούς κινητήρες τοποθετημένους σε συμπαγή επιφάνεια. Για τη θέση τους, χρησιμοποιούνται πίνακες που συνδέονται με τους κινητήρες μέσω ακίδων. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να χρησιμοποιείται οριζόντια ροδέλα, η οποία επιτρέπει τη μέτρηση του βάθους του τεμαχίου εργασίας..
Τύποι σύγχρονων μηχανημάτων άλεσης για επεξεργασία ξύλου
Σήμερα, υπάρχουν οι πιο διαφορετικές ποικιλίες κοπτών: πρόσωπο, δίσκος, κλειδί και άλλοι τύποι. Κάθε ποικιλία διακρίνεται από τα πλεονεκτήματα και τις αδυναμίες της, που επηρεάζουν την επιλογή τους. Τα μηχανήματα που βρίσκονται σε οριζόντια θέση αναλαμβάνουν τη χρήση κυλινδρικών μύλων. Σας επιτρέπουν να επεξεργάζεστε επίπεδες επιφάνειες. Σε τέτοιες μηχανές χρησιμοποιούνται ελικοειδή ή ίσια δόντια..
Χάρη στη χρήση ίσων δοντιών, είναι δυνατή η επεξεργασία στενών επιπέδων. Οι αντίστοιχες βίδες έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με μεγάλες επιφάνειες. Η χρήση τέτοιων κατασκευών συνοδεύεται από σημαντικές αξονικές δυνάμεις, οι οποίες επηρεάζονται από τον άξονα κλίσης των δοντιών. Η χρήση ειδικών κοπτών μπορεί να μειώσει αυτό το φαινόμενο. Αυτοί οι κόπτες είναι εξοπλισμένοι με δύο σειρές δοντιών που βρίσκονται σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Αν συγκρίνουμε κυλινδρικούς μύλους και μύλους προσώπου, τότε η απόδοση των τελευταίων είναι μεγαλύτερη κατά τάξη μεγέθους.
Είναι εγκατεστημένα σε κάθετες μηχανές, και τα δόντια που χρησιμοποιούνται σε αυτά έχουν προφίλ πάνω από τα άκρα των δοντιών. Πρόσθετα στοιχεία κοπής βρίσκονται στα άκρα. Η κύρια λειτουργία ανατίθεται στις εξωτερικές πλευρικές επιφάνειες. Εάν υπάρχει ανάγκη δημιουργίας αυλακώσεων στις γωνίες ή εάν πρέπει να πάρετε αυλακώσεις, τότε χρησιμοποιούνται γωνιακοί κόπτες. Μπορούν να έχουν μία ή δύο γωνίες. Σε μοντέλα με μία γωνία, τα άκρα είναι στα άκρα και κωνικές επιφάνειες. Εάν ο κόφτης είναι δύο γωνιών, τότε οι άκρες τοποθετούνται σε ένα ζευγάρι επιφανειών. Αυτή η λύση σας επιτρέπει να κάνετε ομαλή λειτουργία, αυτό οφείλεται στη δυνατότητα αντιστάθμισης αξονικών δυνάμεων. Για τη μείωση της φθοράς στους γωνιακούς μύλους, κατασκευάζονται στρογγυλεμένες κορυφές.
Διαθέτει μύλους ταξινόμησης
Σήμερα υπάρχει μια τεράστια ποικιλία κοπτών. Μπορούν να ποικίλουν με τη μορφή κατασκευής των πίσω επιφανειών των άκρων. Είναι κατασκευασμένα σε ευθεία ή καμπύλη μορφή. Για την επεξεργασία προφίλ, καμπύλες σπειροειδείς μαχαίρια χρησιμοποιούνται σε μύλους υποστηριζόμενου τύπου. Εάν υπάρχει ανάγκη δημιουργίας αυλακώσεων ή καρφιών, τότε οι κοφτεροί κόφτες άλεσης μπαίνουν στην επιχείρηση. Κατασκευάζονται σε κυλινδρική μορφή..
Οι κόπτες φρεζαρίσματος μπορούν να ταξινομηθούν σε τύπους, ένα από τα σημαντικά χαρακτηριστικά είναι ο τρόπος με τον οποίο η συσκευή στερεώνεται στον άξονα. Ο εξοπλισμός για αυτόν τον δείκτη χωρίζεται σε συναρμολογημένο και ρυμουλκούμενο. Οι τελικοί μύλοι μπορούν επίσης να ονομαστούν ουροί μύλοι. Ένα τσοκ σύσφιξης και ένα κολλάρο χρησιμοποιούνται για να τα ασφαλίσουν. Οι τοποθετημένοι κόφτες τύπου βιδώνονται στους άξονες. Η κατεύθυνση βιδώματος πρέπει να είναι αντίθετη προς την περιστροφή. Το εργαλείο μπορεί να σχεδιαστεί για τραχιά ή φινίρισμα εργασιών. Η τραχιά άλεση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τραχιά μύλους και η χρήση ενός εργαλείου φινιρίσματος σας επιτρέπει να επιτύχετε τέλεια ομαλότητα του υλικού.
Πώς να επιλέξετε το σωστό κοπτικό άλεσης
Κατά την επιλογή ενός μύλου, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι τεχνικές επιδόσεις του μηχανήματος. Για κάθε προϊόν υπάρχει ένα διαβατήριο που δείχνει τους κόφτες άλεσης που προορίζονται για αυτό και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε αυτό. Η διάμετρος του απαιτούμενου τύπου κοπής άλεσης εξαρτάται από αυτούς τους δείκτες. Τα πιο κοινά προϊόντα με διάμετρο 80-180 mm. Επιπλέον, είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στη μέθοδο στερέωσης του κόφτη στον άξονα. Για εγκατάσταση μύλων με κασέτες και βύσματα αυξημένης διαμέτρου χρησιμοποιούνται.
Εάν ο άξονας του μηχανήματος δεν έχει σπείρωμα παξιμαδιού, θα χρειαστείτε υδραυλικούς δακτυλίους. Οι φρεζάρισμα μπορούν να χρησιμοποιηθούν εδώ για στερέωση με ένα κολάρο και ένα παξιμάδι. Κατά την επιλογή ενός συγκεκριμένου κόφτη, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη το κράμα που χρησιμοποιείται για την παραγωγή των δοντιών. Η αντοχή του θα καθορίσει τον φράκτη του επεξεργασμένου υλικού. Είναι καλό να ελέγχετε την ακρίβεια της κατασκευής του κατά την αγορά ενός κόφτη.
Είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ότι ορισμένοι κατασκευαστές παράγουν κόπτες χαμηλής ποιότητας. Λαμβάνοντας υπόψη τις συστάσεις αυτού του άρθρου, μπορείτε να επιλέξετε βέλτιστα το κόφτη για το μηχάνημά σας.