Πώς να επιλέξετε τους σωστούς τροχούς με διαμάντια
Οι τροχοί με διαμάντια επιτρέπουν την αποτελεσματική επεξεργασία πέτρας, σκυροδέματος και άλλων τύπων στερεών. Σε ορισμένα έργα, έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των λειαντικών ομολόγων. Έτσι, η εφαρμογή τους σάς επιτρέπει να έχετε ένα ομοιόμορφο βάθος, ταχύτητα λειτουργίας και διάμετρο. Όταν εκτελείτε μια πληθώρα εργασιών, οι ρόδες διαμαντιών χαρακτηρίζονται από υψηλή παραγωγικότητα.
Παραγωγή τροχών διαμαντιών
Κατά την κατασκευή αυτών των προϊόντων, χρησιμοποιούνται τεμάχια τεχνητών υλικών, συμπιέζονται μαζί με ένα συνδετικό σε συγκεκριμένο σχήμα. Τα τμήματα διαμαντιών μπορούν να πωληθούν σε διάφορες ποιότητες, οι οποίες εξαρτώνται από το μέγεθος των κόκκων, τα χαρακτηριστικά του συνδετικού υλικού, καθώς και από τη συγκέντρωση και την ποιότητα των τεχνητών διαμαντιών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δίσκων..
Όταν δημιουργούνται τα τμήματα, θα πρέπει να τοποθετούνται σε μεταλλική θήκη. Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιείται για αυτό. Όταν χρησιμοποιείτε τεχνολογία στεγνής κοπής ή χαλκοσυγκόλλησης, απαιτείται υγρή κοπή. Το ασήμι λιώνει σε θερμοκρασία περίπου 700 βαθμών, αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική επειδή σας επιτρέπει να αποκτήσετε υψηλής ποιότητας τμήματα διαμαντιών. Ως αποτέλεσμα των εργασιών, είναι δυνατή η δημιουργία υψηλής ποιότητας λεπίδας διαμαντιών, αλλά τα χαρακτηριστικά κοπής της είναι ελάχιστα..
Για να κόψετε τον διαμαντένιο τροχό, τα τμήματα του χωρίς να αλέσουν. Χρησιμοποιώντας ένα κεραμικό ξύστρα, ακονίζονται μέχρι να εμφανιστούν κομμάτια διαμαντιών. Τώρα ρόδες διαμαντιών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον επιδιωκόμενο σκοπό. Ο κατασκευαστής αυτών των αναλώσιμων εμφανίζει ένα βέλος στη θήκη που σας επιτρέπει να προσδιορίσετε τη σωστή κατεύθυνση περιστροφής. Πρέπει να ληφθεί υπόψη όταν ο δίσκος είναι τοποθετημένος στον άξονα του μύλου.
Οι τροχοί με διαμάντια επιτρέπουν την αποτελεσματική επεξεργασία πέτρας, σκυροδέματος και άλλων τύπων στερεών. Σε ορισμένα έργα, έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των λειαντικών ομολόγων. Έτσι, η εφαρμογή τους σάς επιτρέπει να έχετε ένα ομοιόμορφο βάθος, ταχύτητα λειτουργίας και διάμετρο. Όταν εκτελείτε μια πληθώρα εργασιών, οι ρόδες διαμαντιών χαρακτηρίζονται από υψηλή παραγωγικότητα.
Παραγωγή τροχών διαμαντιών
Κατά την κατασκευή αυτών των προϊόντων, χρησιμοποιούνται τεμάχια τεχνητών υλικών, συμπιέζονται μαζί με ένα συνδετικό σε συγκεκριμένο σχήμα. Τα τμήματα διαμαντιών μπορούν να πωληθούν σε διάφορες ποιότητες, οι οποίες εξαρτώνται από το μέγεθος των κόκκων, τα χαρακτηριστικά του συνδετικού υλικού, καθώς και από τη συγκέντρωση και την ποιότητα των τεχνητών διαμαντιών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δίσκων..
Όταν δημιουργούνται τα τμήματα, θα πρέπει να τοποθετούνται σε μεταλλική θήκη. Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιείται για αυτό. Όταν χρησιμοποιείτε τεχνολογία στεγνής κοπής ή χαλκοσυγκόλλησης, απαιτείται υγρή κοπή. Το ασήμι λιώνει σε θερμοκρασία περίπου 700 βαθμών, αυτή η μέθοδος είναι αποτελεσματική επειδή σας επιτρέπει να αποκτήσετε υψηλής ποιότητας τμήματα διαμαντιών. Ως αποτέλεσμα των εργασιών, είναι δυνατή η δημιουργία υψηλής ποιότητας λεπίδας διαμαντιών, αλλά τα χαρακτηριστικά κοπής της είναι ελάχιστα..
Για να κόψετε τον διαμαντένιο τροχό, τα τμήματα του χωρίς να αλέσουν. Χρησιμοποιώντας ένα κεραμικό ξύστρα, ακονίζονται μέχρι να εμφανιστούν κομμάτια διαμαντιών. Τώρα ρόδες διαμαντιών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον επιδιωκόμενο σκοπό. Ο κατασκευαστής αυτών των αναλώσιμων εμφανίζει ένα βέλος στη θήκη που σας επιτρέπει να προσδιορίσετε τη σωστή κατεύθυνση περιστροφής. Πρέπει να ληφθεί υπόψη όταν ο δίσκος είναι τοποθετημένος στον άξονα του μύλου.
Πώς να επιλέξετε τον σωστό τροχό κοπής με διαμάντια
Προς το επιλέξτε τους σωστούς τροχούς με διαμάντια Είναι απαραίτητο να ληφθεί υπόψη η ποικιλία της μηχανικής επιφάνειας και τα χαρακτηριστικά του γωνιακού μύλου. Με σημαντικό βάθος κοπής, πρέπει να επιλέξετε έναν δίσκο κατάλληλου μεγέθους. Επιπλέον, καλό θα ήταν να ελέγξετε ότι έχει σχεδιαστεί για χρήση στο εργαλείο σας..
Όταν επιλέγετε έναν τροχό με διαμάντια, θα ήταν συνετό να λάβετε υπόψη τη διάμετρο της εσωτερικής τρύπας που θα ταιριάζει σε αυτό το μέγεθος εξοπλισμού. Δεν πρέπει να υπάρχουν ούτε τα μικρότερα κενά.
Το είδος του υλικού που σκοπεύετε να επεξεργαστείτε καθορίζει το σχήμα των δοντιών του αξεσουάρ. Αυτό το χαρακτηριστικό θα επηρεάσει την καθαρότητα της προκύπτουσας επιφάνειας και την ταχύτητά της. Για να δουλέψετε με μερικές ποικιλίες μαλακών υποστρωμάτων, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε δίσκους με διαμάντια χωρίς δόντια, έτσι ώστε η πιθανότητα ζημιάς να ελαχιστοποιηθεί.
Πριν αγοράσετε έναν διαμαντένιο δίσκο, προσπαθήστε να μάθετε περισσότερες πληροφορίες. Για παράδειγμα, ο τύπος κοπής, οι τεχνικοί δείκτες και το δυναμικό του μύλου.
Όταν αγοράζεται ένας τροχός κοπής διαμαντιού, είναι σημαντικό να ασφαλίζεται σωστά στον άξονα του εξοπλισμού. Βεβαιωθείτε ότι η φορά περιστροφής του εργαλείου ταιριάζει με την κατεύθυνση του δίσκου. Υποδεικνύεται με ένα βέλος και καθορίζεται από τον κατασκευαστή..
Άλλοι σημαντικοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη
Σε ορισμένες περιπτώσεις, δεν θα βρείτε την εικόνα του βέλους, σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να βρείτε τις απαραίτητες πληροφορίες στην τεκμηρίωση. Η ταχύτητα περιστροφής του αξεσουάρ πρέπει να πληροί το χαρακτηριστικό της ταχύτητας περιστροφής του άξονα του γωνιακού μύλου. Είναι σημαντικό να μην ξεχνάμε ότι σε κύκλους διαμαντιών διαφόρων βαθμών οι επιτρεπόμενοι δείκτες ταχύτητας περιστροφής ενδέχεται να διαφέρουν. Μπορείτε να μάθετε για αυτήν τη λειτουργία από την τεκμηρίωση..
Η εσφαλμένη εγκατάσταση και η ακατάλληλη χρήση του διαμαντιού τροχού θα μειώσει την απόδοση επεξεργασίας του υλικού και οι κόπτες ενδέχεται να υποστούν ζημιά. Οι ειδικοί προτείνουν ότι πριν αγοράσετε ένα αναλώσιμο, μάθετε όσο το δυνατόν περισσότερο για το εργαλείο στο οποίο θα χρησιμοποιηθεί..
Εάν επιλέξετε τον τροχό διαμαντιού με προσοχή, τότε θα βρείτε την καλύτερη επιλογή για το μηχάνημα κοπής σας. Επιπλέον, θα καταστεί βέλτιστο για το επεξεργασμένο υλικό. Οι προσπάθειές σας θα αποδώσουν πολύ καλά: η λειτουργία θα είναι ασφαλής, η περικοπή είναι ιδανική και η απόδοση θα μεγιστοποιηθεί.